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東莞齒輪-齒輪設(shè)計-同步輪選型找航銳(多圖) ：

修形齒輪結(jié)構(gòu)特點(diǎn)　　

本系列齒輪泵主要有齒輪、軸,、泵體,、安全閥,、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度,，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn),。泵內(nèi)全部零件的潤滑均在泵工作時利用輸出介質(zhì)而自動達(dá)到。泵內(nèi)有設(shè)計公道的泄油和回油槽,，齒輪加工,，是齒輪在工作中承受的扭矩力，因此軸承負(fù)荷小,，磨損小,，齒輪零件圖，泵效率高,。

應(yīng)用范圍：在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,、增壓泵；在燃油系統(tǒng)中可用作輸送、加壓,、噴射的燃油泵,；在一切產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤滑油泵用,。

齒輪泵是容積泵的一種,，由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封鎖空間,，當(dāng)齒輪泵滾動時,，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，東莞齒輪,，形成真空,，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,，而將液體擠入管路中去,。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。

齒輪泵是容積泵的一種,，由兩個齒輪,、泵體與前后蓋組成兩個封鎖空間，當(dāng)齒輪泵滾動時,，齒輪聯(lián)軸器,，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空,，將液體吸入,，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去,。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的,。

河北遠(yuǎn)東泵業(yè)制造有限公司專業(yè)研制歷史，設(shè)備精良,，技術(shù)氣力雄厚,，產(chǎn)品質(zhì)量不亂，已于2002年通過了ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證,，產(chǎn)品全部通過中國船級社型式認(rèn)可,。公司成立多年來已形成完備的產(chǎn)業(yè)泵出產(chǎn)體系。目前出產(chǎn)的熱油泵,、稠油泵,、瀝青泵、圓弧泵及KCB,、2CY全系列多品種優(yōu)質(zhì)泵,，產(chǎn)品齊全行銷海內(nèi)外,，為國家石油、化工,、電力,、造船、食物,、橡膠等企業(yè)提供了數(shù)目可觀的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,，贏得了各行業(yè)的好評。

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磨齒通常作為齒輪硬齒面精加工的后一道工序,，以全面糾正齒輪磨前的各項誤差,，獲得高的齒輪精度。主要的齒輪磨削加工分為展成磨合成型磨兩大類,，展成法磨削又分為大平面砂輪磨齒,，錐面砂輪磨齒,，雙碟面砂輪磨齒和蝸桿砂輪磨齒等,。

為了提高齒輪的承載能力和噪聲性能，齒輪通常在熱后進(jìn)行精加工,。磨齒工藝作為熱后精加工的一種形式,，由于加工效率高，已取代中小型齒輪批量生產(chǎn)中其它的研齒工藝,。

盡管這一工藝在工業(yè)上得到了廣泛的應(yīng)用,，但僅有少數(shù)幾種科學(xué)分析方法存在?；诳茖W(xué)的齒輪磨削分析需要大量的試驗和時間,，其中一個原因是刀具與齒面之間復(fù)雜的接觸條件改變了在磨削過程中齒面的連續(xù)性。這使得其他磨削工藝的現(xiàn)有知識在齒輪的展成中的應(yīng)用變得更加復(fù)雜,。復(fù)雜的接觸條件導(dǎo)致了用于機(jī)床設(shè)計,、控制工程和工藝設(shè)計的較高的工藝動力學(xué)過程，這是一個較大的挑戰(zhàn),。

齒輪滾齒和齒輪磨齒是基于相同的運(yùn)動學(xué)原理,。通過增加法向截面的數(shù)目，可以得到近似連續(xù)磨削蝸桿通過比較模擬的關(guān)鍵數(shù)值和解析的計算值,，通過所需的截面數(shù),，可以確定其他參數(shù)的為模擬磨削數(shù)值。這個數(shù)值依賴于工件和刀具的幾何形狀,。

齒根部分的切屑體積比齒頂附近更大,。這種不均勻的刀具輪廓磨損會由于不同的刀具局部負(fù)荷，導(dǎo)致工件的輪廓偏差,。

在齒輪磨削過程中,，蝸桿與齒輪之間的接觸條件是復(fù)雜的,，一方面是侵徹的不斷變化，另一方面是接觸次數(shù)的變化,。齒輪與刀具之間的接觸點(diǎn)在一次刀具旋轉(zhuǎn)過程中是可變的,。

磨齒是齒形加工中精度的一種方法。適用于淬硬齒輪的精加工,，其加工精度可達(dá)到4～6級,，3級，齒面粗糙度值Ra為0.8～0.2um,。磨齒對磨前齒輪誤差或熱處理變形有較強(qiáng)的修正能力,，故多用于高精度的硬齒面齒輪、插齒刀和剃齒刀等的精加工,，但生產(chǎn)率低,，機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整困難,，加工成本高,。

磨齒方法有仿形法和展成法兩大類。生產(chǎn)中常用展成法,。展成法可分為錐面砂輪磨齒,、蝶形砂輪磨齒、蝸桿砂輪磨齒等,。

美國Reishauer公司用他們的“冷磨削”工藝測試了這些陶瓷砂輪,，結(jié)論是：①氧化鋁磨粒和陶瓷磨粒砂輪可產(chǎn)生與CBN磨粒陶瓷結(jié)合劑砂輪相同或更小的壓力。②與預(yù)期相反,，陶瓷砂輪比CBN砂輪效率更高且耐用,。③與電鍍CBN砂輪不同，陶瓷砂輪能在磨齒機(jī)上重修鋒利,，而電鍍CBN砂輪必須送回原廠修磨,。

陶瓷砂輪有較高切削速度(如60m/s)，故適用于齒輪的大規(guī)模生產(chǎn),。這種磨輪比以前其它磨輪(如氧化鋁砂輪)有更長的使用壽命,。新的砂輪技術(shù)更多地使用在磨削加工產(chǎn)量的200mm及以下尺寸齒輪的蝸桿砂輪中。 7 磨削費(fèi)用的降低如今,，磨齒成本大幅下降,，其原因很多，如基于模塊化設(shè)計的高性價比機(jī)型,、數(shù)控系統(tǒng),、流程化生產(chǎn)等，即使是綜合了前述所有先進(jìn)技術(shù)的磨齒機(jī)也比以前的機(jī)型便宜得多,，大批量生產(chǎn)使單件生產(chǎn)周期比以前縮短了50%～70%,，損耗品(砂輪和金剛石修正器等)成本也大幅下降,。